印刷上光就是在已经全部完成图文印刷的复制品表面，用实地印版或图文印版经印刷机再印一次或两次上光油。它是印刷物表面获得光亮的薄膜层的方法。印刷上光可以增强油墨的耐光性能，增加油墨层防热和防潮的能力，起到保护印迹、美化产品的作用。
印刷上光与其他方式对印品表面增加光泽膜层的处理方法相比如腹膜、贴塑、喷刷等，不仅价格低廉、工艺简便、易于操作，而且其最大的优点是可以根据实际需要，有选择地上光，既可以满版上光（不需要特殊印版;凸版印刷用光平板即可，胶印印刷不需特制新印版，利用机器上原有印版），也可以局部上光。因为印刷上光与印刷图文的转移原理一样，运用印版图文部分转移承印物上吸附膜层而空白部分不吸附的原理，根据客户需要和实际印刷工艺特殊要求，进行印刷上光。
上光油又称罩光油或者上光涂料，是一种无色的、透明或半透明的油墨，它可以增加印刷光泽、保护印刷品表面，提高印刷品的耐磨擦、耐化学药品、耐水性，防止印刷品蹭脏或粘连。纸护角制品表面光泽处理的技术正逐步向紫外线固化UV上光方向发展，纳米级UV上光油使彩色瓦楞纸箱具耐磨擦、耐指划、防潮、高光泽度等性能。纳米UV上光油主要有纳米预聚物（如环氧丙烯酸等）、活性稀释剂、光引发剂及其他助剂组成。
UV技术及其优势
UV技术
毫无疑问，UV技术是一项新技术。它能在数秒钟内烘干印刷专用油墨或其他UV感光材料。在紫外光的照射下，油墨和涂层分子凝聚成一层坚固的墨膜，这个工序被准确地描述成紫外线固化方式。UV干燥时间长短，取决于所有紫外光源的强度及印刷速度。
从90年代开始，UV技术已经适用于大部分印刷工序，并且适用范围越来越广。包括单张纸和卷筒纸胶印、无水胶印、柔印、喷墨印刷和丝印等领域。北美是世界最大的UV油墨、UV光油需求市场，其次是欧洲和亚洲。市场研究人员预测：仅在美国未来几年内，射线固化油墨及UV光油的需求增长就会达到8~10%。
UV技术的优点
经UV光源照射后，光油立即固化，避免了浪费光油。UV印刷的速度不比传统的印刷方式慢很多，每小时可达12000多张，或者每分钟400米。印刷品印刷完成后可以立刻进行涂布、激光印刷、裁切、折痕、压花或模切等工序。
UV固化干燥机理与设备
固化干燥机理
利用紫外光获得即时快速干燥效果的概念已经发展了许多年，应用UV固化油墨、光油和黏胶剂之后，企业普遍受益的内容包括色彩一致性、环境因素、物理特性、印刷质量、印刷过程和加网印品效果等等。
UV（紫外）和EB（电子束）技术可迅速固化或干燥专门配方的油墨、光油、和凝胶剂，可提高生产速度、改善物理特性，而且与传统方法相比，前者几乎没有产生空气污染。
光引发剂（photoinitiators）吸收UV能量并引发单体发生聚合形成固体即时UV固化。我们大都知道油墨或光油的液体，当其中的水分或溶剂挥发就变得干燥，当溶剂挥发，油墨颜料就残留下形成图像。UV可固化材料则经过化学反应，即固化成了固体，留下密度更深的图像。
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